一、 基础处理：

进场先确认要做跑道的范围，做好标记。然后检查基础情况。基础要求平整度好，无裂缝、脱皮等情况，沥青混凝土要求有足够的强度及密实度。

水泥新基础的处理：先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。

水泥旧基础的处理：先清洁施工面，用尖锐的物件划地面，看看起粉情况。如果起粉，就用打磨机全场进行打磨，打磨完毕，再清扫施工面，用三米直尺去靠，缝隙超过3mm的地方进行标记，为需要补积水的地方。保证地面光滑无粉尘，增强球场硅PU层与水泥地面的粘和性。

沥青基础的处理：先清洁施工面，检查整个基础面层沥青的密实度，要求用细沥青，紧实，用手抠不起来沥青石子，另外用3米直尺去靠，缝隙超过3mm的地方进行标记，为需要补积水的地方。

二、封底基础

水泥基础：用密封底漆进行封底，密封底漆的用量：0.2kg/㎡，用滚筒进行全场滚涂一遍，若基础为老水泥基础，观察滚涂的状态，如果为青色，像下雨被打湿的感觉，则代表密封效果好，如果有些地方滚涂完还为灰色，则说明此处水泥强度差，需要多密封一遍，直至基础为青色的颜色。

沥青基础：用T5(0.5公斤/㎡)胶+水泥（1公斤/㎡）+沙（1公斤/㎡）+（0.25公斤/㎡）水搅拌均匀填平沥青基面,此工序需要处理2遍（封二遍）。

三、填缝补积水

水泥基础：对伸缩缝切“V”形槽，然后用弹性胶层进行填缝。从而避免夏天和冬天的热胀冷缩带来的起泡问题。填缝完毕，对做记号的积水地方进行补积水。采用1:4PU底胶材料加石英砂搅拌均匀后进行补积水，薄涂多遍。

沥青基础: 对做记号的积水地方进行补积水。采用1:4PU底胶材料加石英砂搅拌均匀后进行补积水，薄涂多遍。

四、弹性底层施工

跑道底胶是双组份材料，按重量比A料:B料=1:4，先称取一定净重量的A料完全倒净于配料桶中，然后再称取倒入对应比例净重量的B料，用电动搅拌机充分搅拌均匀后，再根据施工时温度酌情按A料及B料混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂充分搅拌均匀即可按设计厚度刮涂施工两遍。完成后平整度用3M直尺进行测量，平整度误差在3mm内，误差面积之和不超过总面积的5%。对积水部分进行标记。

五、局部打磨、补积水

弹性底层施工完成后不平的地方要用无尘砂袋机打磨平整，积水处用跑道底胶反复补平积水。

六、跑道面层施工

面胶因长期固定方式陈放会形成部分沉降，在使用前将每桶材料必须倒置及滚动，使其桶内材料混合均匀。跑道面胶是双组份材料，A料与B料混合使用，按重量配比A：B=1：1，用电动搅拌机充分搅拌均匀，再根据施工环境温度及湿度酌情按A料及B料混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂，充分搅拌均匀后，再加入适量EPDM橡胶颗粒+ EPDM橡胶粉（按重量配比跑道面胶混合料：EPDM橡胶粒：EPDM橡胶粉=1: 1：0.2）搅拌均匀即可喷涂施工，通常喷涂二遍，第二遍按照第一遍喷涂顺序的反方向喷涂，喷涂时第1、2道及起点喷厚些。

七、自检

面层喷完干后全场自检，处理局部缺陷。

八、放线划线

喷线前场地清洁要彻底，杜绝因隔离出现瑕疵现象。有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。划线漆，按重量比A:B=1:4，配好搅拌均匀后即可喷涂划线，切勿一次配料过多，否则一次用不完会干掉。

注：每层必须完全干好后方可进行下一道工序施工。