一、 水泥混凝土基础酸洗：先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。

二、 防水底漆：用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。

三、 弹性底层：跑道底胶是双组份材料，按重量比A料:B料=1:4，先称取一定净重量的A料完全倒净于配料桶中，然后再称取倒入对应比例净重量的B料，用电动搅拌机充分搅拌均匀后，再根据施工时温度酌情按A料及B料混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂充分搅拌均匀即可按设计厚度刮涂施工两层。完成后平整度用3M直尺进行测量，平整度误差在3mm内，误差面积之和不超过总面积的5%。

四、 局部打磨、补积水：弹性底层施工完成后不平的地方要用无尘砂袋机打磨平整，积水处用跑道底胶反复补平积水。

五、 跑道面层：面胶因长期固定方式陈放会形成部分沉降，在使用前将每桶材料必须倒置及滚动，使其桶内材料混合均匀。跑道面胶是双组份材料，A料与B料混合使用，按重量配比A：B=1：1，用电动搅拌机充分搅拌均匀，再根据施工环境温度及湿度酌情按A料及B料混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂，充分搅拌均匀后，再加入适量EPDM橡胶颗粒+ EPDM橡胶粉（按重量配比跑道面胶混合料：EPDM橡胶粒：EPDM橡胶粉=1: 1：0.2）搅拌均匀即可喷涂施工，通常喷涂二遍，第二遍按照第一遍喷涂顺序的反方向喷涂，喷涂时第1、2道及起点喷厚些。

六、 自检：面层喷完干后全场自检，处理局部缺陷。

七、 放线划线：喷线前场地清洁要彻底，杜绝因隔离出现瑕疵现象。有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。划线漆，按重量比A:B=1:4，配好搅拌均匀后即可喷涂划线，切勿一次配料过多，否则一次用不完会干掉。

注：每层必须完全干好后方可进行下一道工序施工。